湖北水泥匀质板设备现货供应

匀质板成套设备采用自动化控制，实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断等。
匀质板设备是一种新的基于改变聚合物基体结构，来提高泡沫性能的方法。引起人们的注意，就是互穿网络PN技术，它是一类由两种以上聚合物网络性互相穿叉、缠结在一起的聚合物合金，网络的存在共价键结合。

匀质板设备生产出的板材有什么特点呢？
1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍；
2、轻质高强：为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3,比水还轻,和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa.特别是在钢结构工程中采用防火板板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的性.
3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：防火板为无机物,而且在高温下也不会产生有害气体；廊坊同时导热系数很小,这使得热迁移慢,能有效抵制火灾。

新型匀质板设备生产流程：
　　1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。
　　2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
　　3、料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
　　4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处，完成堆垛工作。
　　5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
　　6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。
　　7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。
　　8、后由码垛机将成品码好，并进行包装出厂

匀质板生产线采用两级搅拌系统，搅拌是将计量好水和粉剂利用高速搅拌制成浆料。然后浆料进入卧式搅拌器再跟聚苯颗粒混合。搅拌我们我们是全封闭状态下实现的，这样整个搅拌系统的流程就避免了扬尘的产生，同时二级搅拌又让料浆对颗粒有充分的包裹。
匀质板设备震动下料和排气式压膜系统，混合料进入模箱难免会带入大量空气，既破坏板面的美观有影响产品的性能指标，高频震动系统可以使得物料夯实，电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要变化压力曲线，是的模箱底部和顶层的密实度接近一致。

水泥基匀质板设备产品的制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥发泡板。发泡原理 在常温下，通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯粒料变软，为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件，使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门，因为外界压力远远低于容器内部压力，聚苯粒料在压力作用下喷出的同时，其内所含发泡剂等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。适当的压力是可发性聚苯颗粒快速发泡的关键。

质板设备产品吸热效应：
匀质板中的无机阻燃剂受热分解产生水，水受到高温后蒸发吸热，抑制高聚物材料的温度上升，从而产生阻燃效果。在无机阻燃剂的选择上优选分解温度低且释放大量水分的阻燃剂。