产品别名 |
匀质板设备 |
面向地区 |
全国 |
设备所在地 |
河北 |
品牌 |
无 |
水泥基匀质板设备工艺流程可以分为预发泡、熟化和模压成型三个阶段，其中以预发泡和模压成型为主
水泥基匀质板设备经高压气旋搅拌、挤压、低温发泡，使阻燃材料成了蜂巢防火隔离仓，阻断火焰传播，不引燃，不蔓延，给工程在火焰的情况下提供了保障，安全性高。
匀质板设备生产出的板材有什么特点呢？
1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍；
2、轻质高强：为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3,比水还轻,和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa.特别是在钢结构工程中采用防火板板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的性.
3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：防火板为无机物,而且在高温下也不会产生有害气体；廊坊同时导热系数很小,这使得热迁移慢,能有效抵制火灾。
新型匀质板设备生产流程：
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。
2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处，完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。
7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。
8、后由码垛机将成品码好，并进行包装出厂
匀质板切割系统采用的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
匀质板封闭式的直接的好处是工作时的切割噪音非常低，留有的除尘通道，便于除尘及积尘处理，工作现场干净清爽；两侧为透明观察窗，并且两侧的所有观察窗全部可以免工具快速拆卸，方便更换锯条及故障处理。
整条生产线采用的三维设计并综合国内外机型的优点，以及的生产加工工艺，技术和质量的统一，具有结构设计合理、生产操作方便、生产、产品质量好等特点。
轻匀质防火保温板生产线性能特点
1、流水线作业，自动化程度高，产量大；
2、可应用于现在市场上所有的大部分保温材料面层加工；
3、利用全自动化设备生产，仅需5-7人即可操作，生产成本低；
4、可生产轻匀质防火保温板品种多样，满足多样需求。
5、生产的该种产品代替现场湿作业，的降低安装周期和人工费用；
轻匀质保温板薄抹灰外墙外保温系统 由匀质改性防火保温板保温层、固定材料（胶粘剂、锚栓等）、抹面层（抹面胶浆内置耐碱玻纤网布）和饰面层（包括涂料、饰面砂浆、柔性面砖和幕墙）构成的外墙外保温系统。 轻匀质改性防火保温板面砖饰面外墙外保温系统由匀质改性防火保温板保温层、固定材料（胶粘剂、锚栓等）、抹面层（抹面胶浆、粘结砂浆和热镀锌电焊网）和面砖饰面层构成的建筑外墙外保温系统。
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